Verfasste Forenbeiträge

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  • Albert
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    als Antwort auf: QM -Prüfung #63120

    Diese Unterlagen könnte ich auch gebrauchen.

    Besonders für Qualitätsmanagerprüfung (TÜV Nord).

    HPL1906 ät web.de

    Vielen Dank!

    Gruss Albert

    Albert
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    Beitragsanzahl: 49

    Hallo Ameisenkönig,

    das ist die Herausforderung bei der Feldschadenanalyse:

    Das reklamierte Teile durchläuft alles STANDARDTESTS (die gleichen Tests wie in der Serienproduktion)
    und man findet keinen Fehler.

    Das Problem hier: Diese Standardtest sind meist oder immer ein Kompromiss zwischen Testtiefe und Zeitaufwand.
    Das bedeutet, das es genügend Fehlermöglichkeiten am reklamierten Teil gibt, die mit den Standardtest nicht gefunden werden.
    Fälschlicherweise ist das Teil dann als NFF bewertet, und würde in diesem Zustand beim Kunden wieder ausfallen.
    D.h. Ihr müsst euch die Fehlerbeschreibung genau ansehen und evtl. einen Test entwickeln, der speziell diesen Fall abdeckt.

    Wenn trotz aller Bemühungen kein Fehler gefunden wird muss man sich nun die Frage stellen, warum dieses Teil den beanstandet wurde.
    Das ist sehr wichtig – diese NFF claims verursachen einen enormen Kosten – und Zeitaufwand.
    Es gilt nun die Ursache zu finden warum reklamiert wurde, und diese Ursache gilt es abzustellen – damit diese NFF claims auf ein Minimum reduziert werden.

    Weitere Infos gibt es in den angesprochenen blauen VDA Heften.

    In Deinem Falle hatte das Bauteil einen Fehler, der nicht in Zusammenhang mit der Fehlerbeschreibung steht.
    Also solltest Du das Teil in Richtung Fehlerbeschreibung zusätzlich untersuchen, da eure Standardtests diesen Fehler nicht detektieren.
    Vielleicht liegt ja dann eine weitere Fehlerursache vor, die es abzustellen gilt.

    Abgesehen davon hat das Bauteil einen gefundenen Fehler – auch dieser muss im 8D behandelt werden.
    Wir gehen so vor: Das Bauteil zeigt einen Fehler, aber dieser Fehler ist nicht kundenrelevant (auch das gibt’s #61514;) – Reklamation abgelehnt.
    Fehler ist kundenrelevant, auch wenn er nicht mit der Fehlerbeschreibung in Zusammenhang steht – Reklamation anerkannt.

    Abgesehen davon: In der Praxis sind viele Fehlerbeschreibungen wenig aussagekräftig.

    Gruss Albert

    Albert
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    als Antwort auf: Ausarbeiten PLP #62847

    Hallo zusammen,

    bzgl. PLP:
    Dier Produktionslenkungsplan (siehe auch: Norm ISO/TS 16949) beschreibt, wie Produkte und Prozesse überwacht werden. Er stellt eine lückenlose Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen sicher. Im PLP sind Anforderungen für Wareneingangs- und Warenausgangsprüfungen und für fertigungsbegleitende Prüfungen hinterlegt.

    Meine Frage: Muss im PLP nur die Prüfung als solches hinterlegt werden? Das dazugehörige Prüfmittel steht nicht im PLP ?

    Gerade diese Feinheiten machen für mich den PLP so schwierig.

    Gruss Albert

    Albert
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    als Antwort auf: QM -Prüfung #62831

    Hallo Chris,

    bitte auch an mich: hpl1906@web.de

    Vielen Dank!

    Gruss Albert

    Albert
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    Hallo Kollege,

    Ein Kunde hatte mal ein solches Abnahmeprüfzeugnis zur Absicherung verlangt.
    Er wollte bestätigt haben, das das real verwendete Material auch den Anforderungen entspricht.

    Es gibt ja verschiedene Abstufungen wenn ich mich recht erinnere – bis hin das die jeweilige Charge extern geprüft wird.

    Gruss Albert

    Albert
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    als Antwort auf: Ausarbeiten PLP #62814

    Hallo zusammen,

    kann mir jemand zur Orientierung eine perfekt ausgefüllten PLP zukommen lassen?

    hpl1906 ät web.de

    DAnke, Gruss Albert

    Albert
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    als Antwort auf: Ausarbeiten PLP #62796

    Hallo Michael,

    PLP = Produktionslenkungsplan für TS 16949?

    Richtig!

    Ich weis nicht recht warum soviel Wert auf einen PLP gelegt wird…

    Unübersichtlich, schwer zu pflegen ohne dir richtigen Tools, kein Mensch ausser der Auditor guckt rein….:-)

    Gruss Albert

    Albert
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    als Antwort auf: QM -Prüfung #62190

    Sorry – Fehler.
    Mein Beitrag ist ein extra Thema.

    Gruss Albert

    Albert
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    als Antwort auf: QM -Prüfung #62189

    Hallo zusammen,

    ich muss eine Schadteilanalyse Feld nach VDA 6.3 für elektronische Bauteile erstellen.

    Wie Ihr wahrscheinlich schon wisst, erst kommt die Standardprüfung, nach i.O. Ergebniss kommt der „no trouble found“ prozess.

    Was mir fehlt ist ein roter Faden, wie gehe ich hier am pragmatischten vor ?

    Ich hatte dazu mit meinen Expertenkollegen bereits das ein oder andere meeting abgehalten, allerdings hat mich das in den Wahnsinn getrieben.

    Wie habt Ihr das Problem gelöst?

    Vielen Dank, Albert.

    P.S.: Ich hoffe ich bin nicht mit Blindheit geschlagen – aber wo ist die Suchfunktion, falls dieses Thema bereits angeschnitten wurde?

    Albert
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    als Antwort auf: Streifenliste #61562

    Hallo zusammen,

    „Streifenliste“ ist nicht anderes als eine „To do“ Liste oder LOP Liste.

    Sonderbare Bezeichnung :-)

    Gruss Albert

    Albert
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    als Antwort auf: Klebverbindungen #48852

    Hallo zusammen, erst mal Danke für die Antworten. Bei unseren Produkten wird Papier/Schaumstoff/Kunststoff verklebt. Das Problem ist zum einen die Aushärtezeit, zum anderen sind sehr viele Werker in unmittelbarer Nähe zu der Klebstoffverarbeitung. Vor allem die Aushärtezeit ist langsam ein Problem, da das ja letztendlich wieder Kosten sind.
    Gruss Albert

    Albert
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    Hallo msb,
    wir sind selber als Tier 1 nach TS zertifiziert. Ich dachte, es könnte Probleme geben mit unseren OEMs. Auch bei Reaudits. Praktisch gab und gibt es keine Probleme, aber ich kenn das Regelwerk von TS nicht so genau. Nicht das wir eine Abweichung kassieren..

    Albert
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    Hallo Barbara,
    hast Du eine gute Software in petto ?

    Gruss Josef

    Albert
    Mitglied
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    Hallo zusammen, erst mal Danke für die schnellen Antworten ! Bei uns wird alles über Excel verwaltet, leider mittlerweile unübersichtlich und immer abhängig wie zuverlässig die Eingabe ist. Noch dazu sind die verschiedenen Dokumenten auf verschiedenen Servern, und jeder kann eine Eingabe machen, ob er sich auskennt oder es nur gut meint. Wir sind nach TS zertifiziert, SAP wird mal kommen, aber das dauert noch einige Zeit. Meine Wunschvorstellung, was diese Software alles in einem können sollte:
    Reklamiertes Teil: Wareneingang, Datum, Reklamationsnummer erfassen, 8D erstellen, Unterlieferantenkontrolle, wann 8D zum Kunden gesendet wurde, Abarbeitungszeit, Auswertungen für Statistiken usw….
    Ihr habt da sicher auch eure Erfahrungen..
    Vielen Dank nochmals für ein feedback!
    Gruss Josef.

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