Hallo Qualyman,
auch uns beschäftigt dieses Thema. Wobei ich sagen muss, dass sehr viele Einflüße mitspielen wie das Strahlmittel der Gieserei oder deren Trennmittel. Hier haben wir schon die tollsten Dinge erlebt bis hin zum Einsatz von Silikonhaltigen Trenmitteln.
Der Gieser mußte dann der Galvanik neue Badchemie bezahlen! Darum denke ich wäre hier der erste Ansatz nämlich die Qualität aus der Gieserei oder den Bearbeitern sicherzustellen.
Prüft Ihr die Teile bevor sie zur“Giftküche“ kommen?
Auch wundert mich dass es unserer Kleberindustrie noch nicht gelungen ist einen entsprechenden Kleber herzustellen der auch bei verunreinigten Teilen haftet und dichtet. Trotz Heerscharen von Akadmikern bei den Chemiefirmen gibts hier noch nicht sinnvolles auf dem Markt. Den das wäre für Euch die Beste Lösung fürs BLL. Egal wie die Teile ankomen -> es hält.
Auch zeigt sich hier mal wieder dass eine Strategische Entscheidung (Produktion ins BLL) immer mit anderen Problemen einhergeht,wohl in der Hoffnung dass es für diese Probleme irgendwann eine Lösung gibt.
Eine andere Möglichkeit wäre noch die Teile auch im BLL beizen zu lassen; die Transportunwägbarkeiten wären dann weg. Habt ihr das schon überlegt?
Ansonsten fällt mir nur noch ein dass wir die Teile mit einem Tintenteststift prüfen lassen; allerdings auch nicht sehr überzeugend.
Aber irgendwann gibts es auch hier eine Lösung, wahrscheinlich von einer ganz anderen Seite.
Frohes Schaffen am Samstag.
Nobbe
